回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用廣泛是眾所周知的。新型回轉(zhuǎn)窯在陶瓷色釉料行業(yè)的應(yīng)用也被肯定。下面紅星就給大家分析一下回轉(zhuǎn)窯在陶瓷色釉料行業(yè)的推廣。

隨著節(jié)能減排的大勢所趨，近兩年業(yè)界開始采用回轉(zhuǎn)窯。據(jù)了解目前佛山陶瓷色釉料行業(yè)已建成了10多條回轉(zhuǎn)窯，均屬于普通型回轉(zhuǎn)窯。這種回轉(zhuǎn)窯大抵和水泥生產(chǎn)常用的回轉(zhuǎn)窯差不多，只是其尺寸和產(chǎn)量要小得多。普通回轉(zhuǎn)窯雖然比推板窯、梭式窯、隧道窯節(jié)能，但李澤偉認(rèn)為其能耗仍然偏高。例如一條直徑為1.5米×14米的直筒形普通回轉(zhuǎn)窯在使用煤轉(zhuǎn)氣作燃料時，其煙室溫度可高達650～800℃，這些余熱通常都未加利用和處理，造成了很大的浪費。

陶瓷色釉料的生產(chǎn)少不了陶瓷色釉料生產(chǎn)，意思也就是離不開烘干設(shè)備。而普通回轉(zhuǎn)窯雖然實現(xiàn)了規(guī)?；o缽化生產(chǎn)，但產(chǎn)品質(zhì)量波動較大。因為燃料與原料直接接觸，而且燃燒時補充的壓力助燃空氣對燒成氣氛的影響嚴(yán)重，可導(dǎo)致陶瓷顏料的合成出現(xiàn)異常。而新型回轉(zhuǎn)窯的燃燒室實際上是一個蓄熱室。采用全燃燒至少有兩個好處：一是能使陶瓷色釉料不受燃料中的雜質(zhì)和燃燒后的廢氣所影響；二是煅燒過程不受壓力助燃空氣的影響，可保證原料反應(yīng)的氣氛。

紅星在普通回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上進行研發(fā)了新型回轉(zhuǎn)窯，它從內(nèi)襯結(jié)構(gòu)進行了改革，使其既提高了結(jié)構(gòu)強度和使用壽命，又達到了節(jié)能和常壓煅燒的目的。紅星能夠在陶瓷原料、色釉料行業(yè)得以推廣應(yīng)用，多虧了了大家的支持，紅星會再接再厲創(chuàng)造出更好的機器，服務(wù)大家。